Nuestros componentes de fundición a presión emplean procesos de precisión de alta presión en aleaciones de aluminio y magnesio, diseñados para una construcción ligera pero fuerte. Cumplen con las demandas de los vehículos modernos, incluidos los motores de combustión y los EVs. Con una excelente precisión dimensional, diseño integrado y adaptabilidad al tratamiento de superficies, garantizan un rendimiento fiable en sistemas cruciales.
Soportes del motor, cajas de la transmisión, recipientes de aceite, cajas de baterías, carcasas de motor eléctrico e inversores.
Montajes de la torre de amortiguación, conectores de viga longitudinal, refuerzos del pilar A y paneles interiores.
Nudillos de dirección, brazos de control, bastidores inferiores y cuerpos de pinzas de freno.
Travesaños, bastidores de asientos, carcasas de faros antiniebla, soportes de radar y cámaras.
Cubierta de la unidad
Caja de la bomba de agua
Soporte de la luz antiniebla
| Categoría | Capacidades y especificaciones principales |
|---|---|
| Proceso | Fundición de aluminio, zinc y magnesio, mecanizado CNC, diseño y fabricación de herramientas internas. |
| Equipo | 15 juegos de máquinas de troquelado automáticas (160T a 1250T). 60 juegos de CNC de alta velocidad. |
| Inspección | CMM, escáner 3D, rayos X, espectrómetro, prueba de pulverización salina, prueba de fugas de helio. |
| Materiales | A319, A356, A380, ADC12, AISi9Mg, Zamak 2, 3, 5, 7, Aleaciones de Magnesio. |
| Tratamiento | Recorte, pulido, chorro de arena, recubrimiento de polvo, anodizado duro. |
| Software | Pro-e, SolidWorks, UG, Auto CAD, CATIA. |
Taller de fundición: 13 máquinas automatizadas (160–1250 T) funcionando 24/7 bajo normas IATF 16949.
Taller de mecanizado: Más de 50 máquinas CNC de alta velocidad para un procesamiento innovador y entrega rápida.
Taller de herramientas: Producción anual de 1.000 sets de moldes de hasta 2 metros y 15 toneladas.


